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数控系统的发展趋势
随着现代科学技术的迅猛发展和广泛运用,先进制造技术已成为当前制造业发展的重要技术保证。现在激烈的市场竞争要求产品设计制造更新快,性价比高,促使企业不断开发新产品,小型转塔冲床,以保持其产品在市场的份额。
依靠先进制造技术,近年来数控转塔冲床性能有了很大的提高,发展的主要目标是提高主轴转速,提高进给速度,缩短辅助时间、提高加下精度和具有更加完善的功能。首先,机床的主轴转速普遍提高,珠海转塔冲床,其主轴转速已达到40000r/min。在主轴部件结构、主轴轴承材料、轴承润滑方式、电动机和轴承冷却及防振等措施方面都进行了大量的工作。进给速度的提高包括切削进给速度的提高和快速移动速度的提高。为了实现高速进给,数控装置采用快速处理方式,采用32位的计算机数控装置等。
在机械结构方面,采取优化设计,也提高了进给速度。在缩短辅助时间方面,也取得了很大的进展。辅助时间包括换刀时间、刀具接近或离开工件的时间等,许多机床换刀时间达到1—2s,有的已达到0.5s。较近几年来快速发展起来的高速度、高精度数控机床,受到工业界较大的关注。高速度、高精度数控机床对数控加工效率和产品质量的提高具有较为重要的作用,已成为制造技术发展的重要方向。
关于我们:
福建基业智能科技有限公司是一家集研发,制造,销售,服务为一体的综合性锻压机床,钣金设备,通风管道设备,金属切割及焊接设备的制造商。公司位于美丽的海上丝绸之路起点福建泉州晋江。产品主要服务于,电梯行业,家电行业,小型数控冲床价格,铝幕墙行业,不锈钢装饰厨具,高低压配电柜,工程机械,机床制造,精密钣金加工,数控转塔冲床,等行业!
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数控冲孔模具刃磨的正确方法:
(1)定期刃磨,保证质量;
(2)充足的切削液;
(3)采用烧结粘合氧化铝砂轮;
(4)粗砂轮:磨粒尺寸46—60,软砂轮:硬度D—J;
(5)刃磨下进给量:0.03—0.08mm;
(6)横向进给量:0.13—0.25mm;
(7)纵向进给量:2.5—3.8m/min。
(福建基业智能专业研发、生产、销售)
1.工作台面不准放置任何杂物,禁止一切丝制及制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有土垢。
2.每改变一次程序后,必须先进行空车运转,无故障才允许正式冲活。
3.设备运转时操作人员不许离开机床,或干其他工作。
4.更换模具时应关闭电机。
5.严格定人定机,无操Zuo证人员不准操作机床。并设置专门维修人员进行定人维修。
6.严格按润滑部位对设备进行每班润滑保养,不进行日保不能开机。
7.定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并做好相关记录。
8.对于备用磨具应摆放整齐并加防锈油,加防护套避免冲头碰撞。
9.下班后关闭电源,设备各部归位,放置原点。整理工作现场及工作。