折弯机的操作规程
1.机床工作时,机床后部不允许站人。
2.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
3.禁止折**厚的铁板或淬过火的钢板、高Ji 合金钢、方钢和**过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
4.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
5.正确选择折弯压力,偏载时压力应小于较Da压力的1/2。
6.折板长度小于1000mm时,机器不准全负荷工作。
7.无论工作和停机时人体的任何部位都不得进入上下模具之间,以免发生意外人身伤害事故。
8.调换下模时滑块必须停在下死点,否则可能发生人身伤害事故。
9.折弯机发生异常立即切断电源,停止操作,通知有关人员及时排除故障。
10.关机前必须把滑块停在下死点。
11.完工后,切断电源,清理工作场地。
1.剪切(1)班前给个运动部位涂润滑油,上下午各一次。
(2)利用上下刀块的观察孔,观察实际剪切位置。
(3)放置母线排在工作台上,利用标尺滑块挡料,云浮折弯机,确定剪切尺寸,然后用压料手轮将母线压好,防止材料翘起,损坏模具。
(4)母线排剪切端口质量不好时,请检查上下剪切模具的间隙(0.25—0.35范围),折弯机,及模具是否出现磨损。
(5)打开设备电源开关,踏一下脚踏开关该单元油泵启动。
(6)踩下脚踏开关,上剪刀将前进,在前进过程中松开脚踏开关,上剪刀停止运行。再次踏下脚踏开关,上剪刀将继续前进,当接近限位开关时,上剪刀将自动返回上止点。过程中需要上剪刀返回时,优质折弯机厂家,按下相应的手动后退按钮时,上剪刀将退回,松开后退按钮,上剪刀将停止后退。
2.冲孔
(1)班前给个运动部位涂润滑油,优质折弯机批发厂家,上下午各一次。
(2)在冲孔加工中,应确保加工材料保持水平。
(3)进行冲孔加工时,必须选用配套模具,切记不要将不同内径的上下模具混装,在加工长远孔时一定要使上下模方向一致,否则将损坏模具。
(4)打开设备电源开关,踏一下脚踏开关,该单元油泵启动。
(5)模具更换完毕后首先空车运行试刀,如无异常即可进行冲孔作业,将材料放于工作台上,插入定位指针,移动材料对好样冲眼。冲孔作业同一批相同规格的材料可采用标尺滑块和尺子相配合,不用打样冲眼,能高xiao率的完成冲孔工作。
(6)打开电源开关,踏一下脚踏开关,该单元油泵启动,再踩下冲孔单元脚踏开关,冲孔将前进,在前进过程中松开脚踏开关,冲头停止运行,再次踩下脚踏开关,冲头将继续前进,当接近限位开关时,冲头将自动返回上止点。过程中需要冲头返回时,按下相应的手动后退按钮,冲头将退回,松开后退按钮,冲头则停止后退。
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