数控冲床模具的使用与维护
1.模具应定期清洗和油润。
2.不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙,间隙过小易啃模,过大则毛刺大。
3.不同材质板材应选用不同材质模具,如不锈钢及铝铜板,应选用特殊用钢。
4.要定期检查冲床上下的模座同轴性,模位不正,容易单边啃模或打坏模具。
5.成型模具应将打击头从较Di 逐肯向上微调到适当位置,否则,容易一次就造成打散模具。
6.当发现上下模刃口磨损达R0.25毫米的圆0.013毫米,磨削量过大会造成模具表面过热,数控冲床价格,相当于退火处理,山霞镇数控冲床,模具变软,大降低了模具的寿命,刃磨时必须增加足够的冷却液。
7.刃磨完后,边缘部要油石处理,去掉过分尖锐的校线,并退磁和上油。
8.当入模深度不够时,将打击头的高度调整为要求尺寸。
9.模具的刃磨量是一定的,如果达到该数值,冲头就要报废。如果继续使用,容易造成模具和机器的损坏得不偿失。
10.更换模及刃模时,启动设备前后应注意安全,以防设备、模具、人身受损。
设备在经历了初期阶段各种电气元件的老化,机械零件的磨舍和调整后,伺服数控冲床,开始进入相对稳定的正常运行期,此时各类元器件器质性的故障较为少见,但不排除偶发性故障的产生,所以,在这个时期内要坚持做好设备运行记录,以备排除故障时参考。同时要坚持每隔6个月对设备做一次机电综合检测和校核。这个时期内,机电故障发生率小,且大多数可以排除。相对稳定运行期较长,一般为7~10年。