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数控冲床模具的使用与维护

1.模具应定期清洗和油润。

2.不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙，间隙过小易啃模，过大则毛刺大。

3.不同材质板材应选用不同材质模具，如不锈钢及铝铜板，应选用特殊用钢。

4.要定期检查冲床上下的模座同轴性，模位不正，容易单边啃模或打坏模具。

5.成型模具应将打击头从较Di 逐肯向上微调到适当位置，伺服转塔冲床价格，否则，容易一次就造成打散模具。

6.当发现上下模刃口磨损达R0.25毫米的圆0.013毫米，磨削量过大会造成模具表面过热，相当于退火处理，模具变软，大降低了模具的寿命，刃磨时必须增加足够的冷却液。

7.刃磨完后，边缘部要油石处理，去掉过分尖锐的校线，并退磁和上油。

8.当入模深度不够时，将打击头的高度调整为要求尺寸。

9.模具的刃磨量是一定的，如果达到该数值，冲头就要报废。如果继续使用，容易造成模具和机器的损坏得不偿失。

10.更换模及刃模时，启动设备前后应注意安全，以防设备、模具、人身受损。

在选择数控冲床时应充分利用数控设备的功能，根据需要进行合理的开发，以扩大数控冲床的功能，满足产品的需要。然后，根据所选择的数控冲床，进一步优化数控加工方案和工艺路线，根据需要适当调整工序的内容。

（1）机床的工作精度与工序要求的加工精度相适应。根据零件的加工精度要求选择机床，如精度要求低的粗加工工序，应选择精度低的机床，精度要求高的精加工工序，应选用精度高的机床。

（2）机床的功率与刚度以及机动范围应与工序的性质和合适的切削用量相适应。如粗加工工序去除的毛坯余量大，切削余量选得大，小型转塔冲床，就要求机床有大的功率和较好的刚度。

（3）装夹方便、夹具结构简单也是选择数控设备是需要考虑的一个因素。选择采用卧式数控冲床，还是选择立式数控冲床，将直接影响所选择的夹具的结构和加工坐标系，直接关系到数控编程的难易程度和数控加工的可靠性。

（4）数控冲床主要规格的尺寸应与工件的轮廓尺寸相适应。即小的工件应当选择小规格的机床加工，而大的工件则选择大规格的机床加工，做到设备的合理使用。

（5）机床结构取决于机床规格尺寸、加工工件的重量等因素的影响。

（福建基业智能专业研发、生产、销售）

数控机床是现代工业生产重要装备，在精密零部件加工等领域具有无可替代的地位。作为**制造工厂之一，中国制造业正在寻求转型升级，大力发展高附加值产业，高Duan数控机床需求迅速上升，国内市场现以进口产品为主。

高等级数控机床一直被用来加工精密工业部件，除重大工业装备会使用到之外，*科技领域也需要此类数控机床，比如潜艇螺旋桨加工。伴随中国社会飞快进步，对高Duan数控机床需求一直居高不下，但遗憾的是，此类产品大量依靠进口，才能维持工业生产所需。

高Duan数控机床进口占主导 本土品牌势微

进口总量方面，从2012年11月开始，数控机床进口量连续4个月下降，但进口价却从10月开始连续5个月提高，2月进口单价达到47万美元/台的较Gao纪录，进口量达到金融危机以来较Di 值，说明高Duan数控机床进口较多。

操控系统方面，中国90%的数控系统需要国外进口。尽管部分国产数控系统厂家已基本掌握多轴联动、RTCP(旋转刀具中心点)三维刀具补偿等关键技术，但其研制的高Dang数控系统与国外产品相比，在加工精度、可靠性和稳定性方面还是有很大差距。

14年本土品牌加速产业调整 致力高Duan化研发

2014年，国家将继续稳增长、调结构，泉港区转塔冲床，在此大环境下，数控机床行业必须调整现有产业结构，在现有中端取得成果基础上发力高Duan，一方面需要面临国外产品以及合资产品挤压国内中端市场的竞争压力，另一方面要加大研发，挤入高Duan市场，摆脱受制于人的严峻形势。

在研发方面，在国家现有专项支持基础上实施创新发展战略，以企业为主题，以创新为驱动力，鉴于机床属于投资大、Jian效慢的行业，仅凭企业自身努力无法实现长久发展，需要多家企业参与共性技术研发，同时引入科研院校参与，实行公私合营伙伴关系(PPP)推进研发;国家层面需要加大基础研究投入和研发人才培养。

未来，随着国内在高Duan数控机床的重视度日益增长，本土机床品牌在加强人才培养之后，势力会迎来新的发展时期。此外，小型数控冲床价格，根据国家发展目标，我国将在未来几年实现高Duan数控机床高度国产化，以解除工业发展瓶颈。

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