简易折弯机那家好市场前景如何？

折弯机慢下滑故障

一、 滑块无慢下动作  

1. 电磁比例换向阀有无电信号或阀芯有无动作，卡住

2. 系统不能建立压力  

3. 充液阀卡住，或充液阀密封圈泄漏 

4. 慢下阀有无电信号或卡住 

5. 背压太高或慢下压力太低  

二、 滑块慢下运动时震动，摆动、有噪音  

1. 油缸排出压力油含有气泡 

2. 滑块导轨摩擦力过大，有无润滑油 

3. 导轨板贴合面间隙大，或上下不均匀 

4. 机架、工作台水平没有调整好 

5. 平衡阀堵塞  

6. 检查快下阀是否通电打开  

7. 数控系统参数（增益），或工进速度设定太大 

8. 背压阀松动，两边阻力不一样  

9. 电磁比例阀线圈有无偏置，比例阀中位信号是否正确 

10.比例伺服阀的信号是否受到干扰，检查方法同上  

11.油缸密封圈把活塞杆抱死，阻力大（换聚四氟乙烯硬质密封圈试验）  

12.光栅尺上的球形垫圈未装，滑座运动不流畅，光栅尺通讯线有问题  

13.压力曲线不对，工进时压力不够 

14.充液阀压力密封O型圈产生少量泄漏  

液压折弯机的基本组成部件分析

液压折弯机由哪些部分组合：

　　1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。

　　a.本机器采用液压电气控制，滑块行程可任意调节，并具有点动、半自动、自动等动作规范，采用点动规范可方便地进行试模和调整。

　　b.上动式液压折弯机设计，双油缸同时工作，操作平衡、方便、安全。

　　c.在下死点有保压延Shi 功能，确保工件精度。

　　d.折弯角度精度引用标准JB/T22572-1999国家标准

（福建基业智能专业研发、生产、销售）

数控折弯机的工作原理

这种对薄板进行折弯的数控折弯机模具。该数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。3切勿操作不正确的开关和按钮，在操作之**定要用肉眼确认操作面板上的开关4。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。

首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵。

行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯**定要测试。它的上模下行至较底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。

折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。

后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。

踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续下行。塑料数控折弯机模具，塑料折边机，塑料板数控折弯机模具，塑料板材折弯塑料板材直接折弯，不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。必须检查每件模具的磨损，方法是测量凸模前端至台肩的长度和凹模台肩之间的长度。全自动塑料折角机属电气一体化全自动机械设备。根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。速度快，折角处理表面美观，强度高。

现在还有一种就是H型数控折弯机模具，其结构较之前两种有很大不同，其为杠杆式结构，一般用于大吨位数控折弯机模具，通过杠杆放大原理，把力放大。同时其采用电﹨液﹨数结合的位置控制，使其在同吨位的数控折弯机模具上性价比尤高。不要*自1人操作折弯机，应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。但是国内能够生产此种机型的厂家并不多，数控液压板料数控折弯机模具床的主要特点：WC67K型数控折弯机模具，采用钢板焊接结构，振动时效消除应力，机床具有很好的刚性和稳定性，整个机架刚性好，工作平稳、安全可靠、操作方便，通过数控折弯机模具数控系统和液压系统的协调控制，达到理想的折弯效果。

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