数控冲床模具的使用与维护
1.模具应定期清洗和油润。
2.不同板厚不同材质应选用不同的下模间隙,间隙过小易啃模,过大则毛刺大。
3.不同材质板材应选用不同材质模具,维修数控冲床,如不锈钢及铝铜板,激光数控冲床,应选用特殊用钢。
4.要定期检查冲床上下的模座同轴性,模位不正,容易单边啃模或打坏模具。
5.成型模具应将打击头从较Di 逐肯向上微调到适当位置,否则,容易一次就造成打散模具。
6.当发现上下模刃口磨损达R0.25毫米的圆0.013毫米,磨削量过大会造成模具表面过热,相当于退火处理,模具变软,大降低了模具的寿命,刃磨时必须增加足够的冷却液。
7.刃磨完后,边缘部要油石处理,去掉过分尖锐的校线,自动换模数控冲床,并退磁和上油。
8.当入模深度不够时,将打击头的高度调整为要求尺寸。
9.模具的刃磨量是一定的,如果达到该数值,新余数控冲床,冲头就要报废。如果继续使用,容易造成模具和机器的损坏得不偿失。
10.更换模及刃模时,启动设备前后应注意安全,以防设备、模具、人身受损。
冲头使用前应注意
1.存放
(1)用干净抹布把上模套里外擦干净。
(2)存放时小心表面不要出现刮痕或凹痕。
(3)上油防锈。
2.使用前准备
(1)用前彻底清洁上模套。
(2)查看表面是否有刮、凹痕。如有,用油石去处。
里外上油。
3.安装冲头于上模套时应注意事项
(1)清洁冲头,并给其长柄上油。
(2)在大工位模具上把冲头插入上模套底部,不能用力。不能用尼龙锤。安装时,不能通过旋紧上模套上的螺栓来固定冲头,只要在冲头正确定位后才能旋紧螺栓。
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